塑膠跑道的施工分為幾個過程。只有正確施工，才能保證塑膠跑道的鋪裝符合要求。只有合理維護，才能延長塑膠跑道的使用壽命。除了完善的施工方案外，還可以根據現場、氣候和使用要求調整塑膠跑道原材料的比例，使塑膠跑道質量更好，使用壽命更長。

  塑膠跑道施工一般工序：

  01清理現場垃圾，清理積水，晾干后，用吹風機吹干現場灰塵;清理配料和攪拌場，保持配料場膠周圍清潔。

  02用鋼絲刷將現場泥點、白灰點刷干凈。

  03用錘子，鉆子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場地。

  04取少量膠水，按比例配置，進行實地小試。實驗結束后，根據實驗結果進行下一道工序。

  05基礎封底，將積水部分材料找平，密實度不合格的地方用膠封。

  06根據需要調整攤鋪機標尺，然后進行攤鋪施工，各處厚度應符合設計要求。

  07基層鋪設硬化后，放入水中找到積水點，對積水進行處理找平。底膠完全硬化后，用打磨機打磨表面，滿足平整要求，然后進行表面防滑噴涂。

  根據圖紙和設計要求，在現場標出各種線位。

  塑膠跑道鋪裝應注意的問題。

  塑膠跑道鋪裝施工要求。

  01聚氨酯塑膠材料在施工過程中怕水。在初始固化之前，當膠漿遇到一滴水滴時，會產生一個大氣泡。因此，施工人員應在高溫條件下準備毛巾擦汗。鋪膠面時，一定要掌握天氣情況，采取應急措施防止突發陣雨。鋪膠時間應避免早晨大氣中和地面濕度較高時。即使在天氣晴朗的正常工作日，在上午9點以后正式鋪設塑膠跑道。

  02橡膠表面的實際鋪裝厚度是指從橡膠底部到表面橡膠顆粒的中心，一般從兩個方面進行控制。首先，通過立模預檢厚度尺寸，切割或錘擊基層部分較高的地方。如果高度不大，可以用平刮尺加夾具離模刮漿來保證厚度。

  03防止橡膠表面鋪設后局部起泡脫殼，嚴格控制基層密實度，防止瀝青基層本身嵌入、脫殼脫層，導致附著力差、表面氣化、橡膠表面斷裂。在基層密實度不夠的地方，可以用鉆孔、灌膠(橡膠釘)來加固。

  04為保證平整度、坡度、模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，先將基層個別高的地方整平，個別低的地方用膠水填充。

  堅決挖掘柴油污染和腐蝕的基礎部位，用膠水填充。