塑膠跑道用膠粘劑是在合成釜中加入一定量的多元醇、三氯乙烯和三乙醇胺，邊攪拌邊打開蒸汽閥，將反應物料加熱至80，然后分批向合成釜中加入一定量的MDI，使反應停止。加入MDI后，在80下繼續反應3h，MDI的粘度為2.4Pa?s .

  在膠粘劑的制造過程中，影響膠粘劑質量的因素有：

  一、響應溫度

  反應溫度是一個重要的工藝參數。塑膠履帶的溫度直接影響產品的質量，進而影響塑膠產品的性能。高溫合成時粘度明顯增加，嚴重時可達到半固化狀態。根據塑膠制品的要求和實際應用情況，膠粘劑的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pa?s合適。這種粘度的產品可以使塑膠制品具有良好的力學性能和彈性。消耗理論表明，當反應溫度控制在80時，膠粘劑的粘度為2.4Pa?s .

  混合塑膠跑道建設

  二.響應時間

  反應時間對膠粘劑的質量有很大影響。隨著反應時間的延長，丙烯酸體育場的粘度增加。只有通過合適的反應時間才能獲得良好的粘度。圖2顯示了反應時間和粘度之間的關系。理論表明，響應時間應控制在3h以內。可以達到半固化狀態。根據塑膠制品的要求和實際應用情況，膠粘劑的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pa?s合適。這種粘度的產品可以使塑膠制品具有良好的力學性能和彈性。消耗理論表明，當反應溫度控制在80時，膠粘劑的粘度為2.4Pa?s .

  耐候性：表面膠體顆粒采用嵌入式結構，保證跑道系統具有優異的耐候性和耐釘鞋損傷性。

  平整度：采用自動化機械施工，表面無縫隙，更光滑。

  抗紫外線：不使用EPDM膠粒和聚氨酯膠作為材料。

  防紫外線：表層采用彩色EPDM橡膠顆粒，使其具有高度的抗紫外線能力，讓跑道不怕褪色。

  環保：塑膠跑道不同于傳統跑道，即使在烈日下也是無害無味的，有利于維護周圍環境和健康。